高頻焊接H型鋼規格經濟化，能生產腹板厚度2.3～8mm、翼緣厚度3.2～10mm之間的H型鋼，翼緣寬度50～250mm、腹板高度70～500mm。高頻焊接薄壁H型鋼生產線可生產多種規格產品，翼緣與腹板焊接可采取不同鋼號的材料。特別是能解決其它焊接難以控制的薄規格生產，可大幅節約鋼材。

高頻焊接H型鋼的生產線加工輕易，更換規格方便、迅速，一次生產批量小大由之，因其自重較輕，裁剪與焊接輕易，并可任意加工、設計與組合，還可根據用戶要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需。

由于生產過程中受設備條件限制較少，產品規格多，輕、薄，這使得很多鋼結構復雜、規格眾多的工程構件可以在工廠預先加工，再到工地實施拼裝，縮短現場施工周期。

高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼和工字綱相比，施工用度低，折算成同樣長度時的價格，由于可定尺供貨，使用中損耗明顯減少；同樣承重條件下，高頻焊接H型鋼自重大大輕于熱軋鋼型，使房屋結構重量減輕，所以建筑物的基礎造價可有較大降低；在同等承重條件下，結構尺寸公道，可增加室內有效使用面積5%以上，減少空間損失，因此比常規建筑降低綜合本錢約20%。另外，總重量的減輕，使運輸、吊裝等機械用度也都得以相應降低。

高頻焊接薄壁H型鋼特點簡單回納為二個字：輕、薄。之所以輕、薄是相對熱軋H型鋼重、厚而言。其特點是熱軋和其他型鋼無法相比的，同時，也是其工藝特點所決定的。高頻焊接輕型H型鋼是把縱剪的三條帶鋼進行連續性的焊接，連續生產能力強，能形成一定的生產規模。特別是能解決其它焊接難以控制外形的薄規格生產。其焊接部位性能和質量表現在：1、以組織熔敷寬度為W，W/TW＊100%＊100%為熔敷率，確保大于100%；2、腹板材料與翼緣材料的接合線在翼緣板材料一側咬邊，確認組織熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力進行拉力試驗，確認腹板母材斷裂，并顯示標準應力以上的斷裂應力，即母材斷裂而焊處不斷。

近年來，高頻焊接輕型H型鋼輕、薄及加工方便等特點已在產業廠房、倉庫、超市、農業棚架、糧庫、立體停車庫、綜合樓、民用住宅樓領域的應用中體現出明顯的有點。如：可縮短施工周期30—50%、　增加使用面積5%以上，減少濕作業，降低建筑綜合本錢20%等等。因此國家建筑設計部分認定其技術好，效益明顯，將其列進建設部科技成果重點推廣項目；榮獲重要重點新產品證書，建設部于2001年專門為高頻H型鋼產品頒布了中國建筑產業行業標準。